# 净化车间装修施工的关键要点
净化车间的装修施工不同于普通厂房,需要满足严格的洁净度要求。
这类工程的核心在于控制空气中的微粒数量,确保生产环境符合行业标准。
施工过程中,材料选择、工艺流程和验收标准都有特殊要求。
## 材料选择决定净化等级
净化车间的墙面通常采用彩钢板或电解钢板,地面则多选用PVC地板或环氧自流平。
这些材料具有不产尘、不积尘的特性,且耐腐蚀、易清洁。
天花板采用**洁净板,配合FFU过滤单元,确保空气洁净度。
值得注意的是,所有材料接缝处必须密封处理,防止微粒渗入。
施工中禁止使用木材等易产尘材料,金属材料需经过防锈处理。
门窗应采用密封性好的型材,传递窗需带自净功能。
材料进场前要进行清洁处理,避免将污染物带入车间。
## 空气处理系统是核心
净化车间的空气处理系统包括空调机组、高效过滤器、风管和气流组织设计。
高效过滤器需要达到H13或H14级别,对0.3微米颗粒的过滤效率不低于99.97%。
气流组织通常采用垂直层流或水平层流方式,确保室内空气持续置换。
施工时要特别注意风管的密封性,所有接缝处应用密封胶处理。
送回风口的布置要避免死角,保证气流均匀分布。
系统安装完成后需进行风量平衡调试,确保各区域压差符合要求。
压差梯度设计是防止交叉污染的关键,一般洁净区对非洁净区保持10-15Pa正压。
## 施工管理与验收标准
净化车间施工必须遵循"不产尘、不带尘"原则。
施工人员要穿着洁净服,工具设备需定期清洁。
不同工序要分区作业,避免交叉污染。
施工顺序应遵循"先上后下、先内后外"的原则,先安装吊顶再处理墙面地面。
工程验收包括三个方面:外观检查确认无缺陷;性能测试验证洁净度;文件审查确保资料完整。
洁净度检测要在静态和动态两种状态下进行,使用粒子计数器测量空气中微粒浓度。
此外还需检测照度、噪声、温湿度等参数,全部合格后方可投入使用。
净化车间投入使用后,日常维护同样重要。
要定期更换过滤器,监控压差变化,严格执行清洁消毒程序。
只有设计和施工阶段严格把控,后期规范管理,才能确保净化车间长期稳定运行。
产品推荐
友情链接